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带你看看最新的国产涂布机

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带你看看最新的国产涂布机

分类:
行业新闻
作者:
闻蜂
来源:
闻蜂
2019/03/11
浏览量

       正是秉承这样的价值理念,近期,金银河在锂电池智能装备领域再次取得创新突破,其自主研发的国内首套“并联式高速精密双面同时挤压涂布机”试车成功,这也引起了业内的广泛关注 。

金银河并联式高速精密双面同时挤压涂布机

高工锂电了解到,涂布环节是极片制造的关键工艺之一,影响涂布质量的因素很多。其中涂布头的制作精度,设备运行速度的平稳性和运动过程中张力的控制,烘干过程风量风压大小及温度曲线控制都会影响涂布质量。

李小云介绍,金银河最新研制成功的并联式高速精密双面同时挤压涂布机,涂布速度达到60m/min,涂布面密度误差≤±1%。涂布面厚度控制在±1μm,采用组合挤压式涂布模头以及飘浮式高速烘箱,结合空气动力漂浮技术和精准恒张力技术,将双面同时涂布、高速涂布、高效烘干等工艺水平提升到了全新高度,真正意义上实现了锂电池涂布设备跨越式发展。

事实上,在过去很长一段时间,日韩设备把控着国内高端锂电装备领域的话语权,尤其是在涂布、卷绕等核心环节,即使在国内锂电设备已大幅取代进口设备的今天,国产涂布设备依然有很大的取代进口空间.

 

基于对行业创新产品的探究诉求,高工锂电走进金银河,实地参观了“并联式高速精密双面同时挤压涂布机”产线,并与李小云总经理进行了深入的交流,以期对创新产品有更全面的了解.

颠覆折返式双面挤压涂布技术

当前,折返式双面挤压涂布机已是锂电行业的应用主流,但其面临的问题:一是双层箱体设计对于张力系统控制要求更高,一旦在运行过程中出现问题,报废率及浪费率都会很高。二是在折返过程中,极片一面的重复烘干会对极片成品一致性造成一定的影响.

“金银河的空气动力漂浮技术实现了极片正、反两面涂覆后一次性烘干,将重复烘干的涂层损伤降低为零。”李小云表示,同时,单层烘干通道设计让能耗相对降低.

实际上,当前日韩及国内领先涂布机厂商都在积极研发双面同时挤压涂布机,但是囿于技术、成本等方面原因,未能真正成熟推向市场.

据了解,双面同时挤压涂布机的技术难点在于:1、双面未干极电在高速运转过程中的平稳支撑结构技术;2、机头部分高精度、高速度双面同时涂布模头的技术;3、漂浮式烘箱的设计技术;4、更长烘箱内如何提升速度的同时保证设备运行的稳定性和精确性.

李小云介绍,金银河自主研发的组合挤压式涂布模头突破了双面同时涂布的技术难题,完全可替代并超越进口模头,不仅实现了高精度、高速度双面同时涂布,自主研发及生产也有效控制了成本.

“并联式高速双面同时挤压涂布机一旦成熟推向市场,折返式双面挤压涂布机将会成为市场的过渡产品.”

5大创新技术立于行业前沿

并联式高速精密双面同时挤压涂布机的成功试车,得益于金银河历经五年的潜心研发,也得益于跨界创新思维的融合开拓。据了解,该款产品的技术先进性主要体现在:

?、自主研发的组合挤压式涂布模头,兼具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、浆料适应范围广、调试方便等优点,配合精准料液输送系统和高速反应控制阀系统,实现了高精度、高速度双面同时涂布。

?、特别的飘浮式高速烘箱设计,采用单层烘干通道上下供风结构和热风流场稳定设计,配合优化排列组合的漂浮风嘴,可满足烘箱对60m/min甚至更高走带速度的要求。此外,保温结构的箱体结合循环送风/排风系统,极大提高了热能利用率,可节能40%以上。

?、攻克了高速双面同时涂布过程中极片抖动、涂层波动的技术难题,提高了正、反两面涂覆精度和边缘对齐度。实现了极片正、反两面涂覆后一次性烘干,有效避免了二次烘干对涂层的伤害,可提高电池性能。

?、利用双闭环恒张力控制及自动纠偏系统,有效保证设备运行的稳定性和精确性,并可实现分段自动控制。

?、独特的浆料自动计量输送技术、自动贴胶接带收放卷技术,保障了放卷、涂布、干燥、收卷等生产过程的全数字化稳定智能化控制。

15年的技术砥砺之路

“要为客户提供高、精、尖的满意产品”是在访谈过程中李小云经常提到的一句话,这也是金银河做产品的原则与定位。

据了解,金银河成立于2002年,主营有机硅化合物行业装备起家,目前已成长为有机硅领域装备生产线龙头企业。2009年,金银河正式进入锂电池设备领域并迅速取得突破。公司产品主要应用于锂电池生产中的前段制造工序,成功实现锂电池极电智能化生产。

2017年3月,金银河成功在创业板上市,股票代码为300619。公开数据显示,2017年1-9月,公司实现营收2.7亿元,同比增长56.34%;归属于上市公司股东的净利润3954万元,同比增长90.69%。

业绩快速增长的背后离不开技术创新与前瞻性的市场布局。目前,金银河在锂电设备领域主推的拳头产品包括:全自动双螺杆浆料生产线(业内首家)、高精密挤压式涂布机、高速分散均质机、精密辊压机等。

本次高速精密双面同时挤压涂布机的试车成功,也标志着金银河再一次站在了锂电池装备技术的制高点,再一次引领行业技术工艺变革。

李小云表示,目前公司已布局从上料、搅拌、涂布、辊压到分切的全线产品,并实现了全自动无缝衔接生产。基于对产品品质的严控,未来,金银河的重点将落在锂电池前段制片领域,争做锂电前段智能装备一流解决方案提供商。

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